双转子制砂机是我公司根据国内制砂机的使用现状和生产方面的实际情况,以及针对我国天然砂资源缺乏的状况,专门研制的 制砂设备,具有结构简单、运行平稳、破碎效率高、动力消耗少的优越性能。主要用于人工制砂的生产和利用废旧混凝土、废石灰、以及其它废渣制备机制砂,它不但解决了由于天然黄砂资源匮乏而导致的砂石骨料供应短缺,价格飞涨问题,还为国家高层建筑、公路、铁路建设、市政工程、大型水利设施、混凝土搅拌等诸多领域提供了优质的砂石骨料。该设备不但制砂成本低,而且具有较高的环保效益,已获得众多用户的广泛认可。
1、双转子结构,单机大产量:两个转子相对运转带动破碎腔内物料相互撞击,利用“石打石” 原理形成石料在破碎腔内的自粉碎,大大降低对锤头,耐磨护圈等的磨损,寿命提升45%。双转子结构动能里足,时产量最小在150吨,大的可达到300吨。
2、全液压开启,内部配件更换维修快捷方便,大大缩短维修时间;
3、设备四周配备观察门,便于随时观察设备内部情况,检修维护更快捷方便;
4、转子外附高锰高铬保护套,寿命提高30%;
5、海轴孔配有钨合金钗套,更耐磨损、耐冲击;
6、萄条可根据需求定制,有圆孔蓖条和长条形蓖条可选:
7、篦条和锤头之间的间隙可灵活调节,充分保证了锤头的破碎效率;
8、成品粒型呈立方体,颗粒圆润,级酝连续;细度模数可调。
当物料进入制砂机,经过分料反击装置,物料平均分配到两个转子上方,两转子相对旋转, 物料在锤头的打击下获得动能而飞向另一个转子,于是两个转子上的物料在转子的旋转切线方向上相撞,同时相撞点的正上方有分料反击装置,在反击板的作用下完成第一次“石打石”破碎和波纹槽整形。靠转子动能,物料继续向下冲向承击砧,实现第二次破碎,同时承击砧的阶梯状表面又实现了二次整形。承击砧和篦板形成圆弧过渡,经第二次破碎和整形的物料在锤头的带动下,经承击砧的平均分流而进入到转子和排料篦子组成的两个细碎区,此区间是细碎成砂的关键区域,在锤头高速撞击而形成的高压之下,物料被破碎并被排出蓖板。在物料排出蓖板的同时,由于篦板的阶梯型通道,而被再次整形,适合篦缝尺寸的物料颗粒经篦缝排出而成为机制砂,不符合尺寸的物料颗粒则继续被带到两转子间继续破碎。
型号 | 进料口尺寸(mm) | 功率(kw) | 进料粒度(mm) | 处理能力(t/h) | 外型尺寸(mm) |
SJ0808 | 754*218 | 2×(55-75) | ≤30 | 20-50 | 5500×1843×1600 |
SJ1213 | 1290*240 | 2×160 | ≤30 | 80-120 | 3400×2587×2050 |
SJ1238 | 1810*290 | 4×132 | ≤30 | 180-250 | 3600×3312×1900 |
SJ1416 | 1630*260 | 4×160 | ≤30 | 210-280 | 4712×3170×2300 |
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